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沃頓膜學(xué)院 | 8寸膜元件常見應(yīng)用問題之脫鹽率低
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2022-05-06 11:42
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8寸膜元件在應(yīng)用過程中最受關(guān)注的問題之一便是脫鹽率，脫鹽率決定了膜系統(tǒng)的產(chǎn)水質(zhì)量。脫鹽率除了受膜元件性能影響，還會(huì)因?yàn)槭艿较到y(tǒng)運(yùn)行過程中的許多因素影響而發(fā)生變化。
一、膜系統(tǒng)初始運(yùn)行脫鹽率低
01
儀器儀表讀數(shù)誤差
(1) 分析：電導(dǎo)儀（或TDS儀）沒有進(jìn)行校正，讀數(shù)誤差較大，導(dǎo)致計(jì)算出的脫鹽率低。
(2) 解決辦法：對(duì)儀器儀表進(jìn)行校正。
02
O型圈泄露
O型圈即膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封圈。
(1) 分析：安裝膜元件過程中，連接器上的O型圈扭傷或脫落，導(dǎo)致高鹽水進(jìn)入產(chǎn)水中。
(2) 解決辦法：檢測(cè)單支膜殼產(chǎn)水電導(dǎo)率，定位問題膜殼，檢查并更換問題膜殼內(nèi)產(chǎn)水密封圈。
03
膜選型錯(cuò)誤
(1) 分析：沒有根據(jù)原水水質(zhì)選擇適合的膜產(chǎn)品。
(2) 解決辦法：與技術(shù)人員溝通（沃頓科技客服電話：4000111880），針對(duì)不同水源，選擇合適的膜元件。
04
原水水質(zhì)原因
(1) 分析：
① 原水水質(zhì)溫度高：進(jìn)水溫度高，溶質(zhì)的透過率升高，表現(xiàn)為脫鹽率低。
② 原水中CO2或硝酸鹽等低脫除率的離子占比高、pH值過高或過低等均會(huì)導(dǎo)致脫鹽率低。
(2) 解決辦法：更換合適的進(jìn)水水源或調(diào)整運(yùn)行工藝。
05
背壓損傷
(1) 分析：產(chǎn)水壓力高于濃水壓力，造成分離層被破壞。
(2) 解決方法：排除背壓故障后，更換新膜元件。
二、膜系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后脫鹽率低
01
膜氧化
(1) 分析：
① 膜元件氧化是不可逆的化學(xué)損傷，會(huì)導(dǎo)致膜元件脫鹽率降低。
② 膜元件裝入系統(tǒng)之前沒有對(duì)預(yù)處理出水的達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行檢查，致使余氯超標(biāo)或含有其他氧化劑的進(jìn)水進(jìn)入膜系統(tǒng)。
(2) 解決辦法：調(diào)整運(yùn)行工藝，防止反滲透進(jìn)水余氯超標(biāo)。
02
背壓損傷
(1) 分析：
① 膜系統(tǒng)運(yùn)行過程中，當(dāng)產(chǎn)水壓力高于進(jìn)水或濃水壓力0.3bar，膜元件就有可能發(fā)生復(fù)合層之間的剝離，這就是膜元件的背壓損傷現(xiàn)象，導(dǎo)致膜元件脫鹽率下降。
② 由于膜系統(tǒng)開關(guān)機(jī)過程中會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)各部分壓力劇烈波動(dòng)，因而系統(tǒng)開關(guān)機(jī)導(dǎo)致的背壓損傷出現(xiàn)頻率較高。背壓損傷常首先發(fā)生于各膜殼中距離濃水出口最近的膜元件上。
(2) 解決辦法：
① 消除背壓源：確定造成背壓的原因，通過調(diào)整啟停步驟或工藝管路消除背壓源。
② 更換新膜：背壓損傷是不可逆損傷，消除背壓源后，及時(shí)更換新的膜元件。
03
望遠(yuǎn)鏡現(xiàn)象
(1) 分析：進(jìn)水和濃水間的壓差過大，導(dǎo)致膜元件的機(jī)械損壞。
(2) 解決辦法：加強(qiáng)運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄與分析，當(dāng)壓差超過初始值的15%，及時(shí)采取有效的糾正措施和化學(xué)清洗，尤其注意壓差不能超過允許的最大值。
04
膜表面擦傷
(1) 分析：顆粒物對(duì)膜片表面產(chǎn)生損傷。
(2) 解決辦法：
① 加強(qiáng)保安過濾器維護(hù)，防止尖銳顆粒進(jìn)入膜元件。
② 清洗結(jié)垢的膜元件時(shí)，初始流量應(yīng)盡量小，防止脫落的結(jié)晶體擦傷膜片。
05
膜污染
(1) 分析：即使膜系統(tǒng)有預(yù)處理流程，但經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行，膜系統(tǒng)不可避免會(huì)受到污染，導(dǎo)致脫鹽率降低。
(2) 解決辦法：進(jìn)行化學(xué)清洗恢復(fù)。
06
原水水質(zhì)變化
(1) 分析：原水水質(zhì)發(fā)生變化，導(dǎo)致膜元件脫鹽率下降。
(2) 解決辦法：
① 更換原水水源。
② 調(diào)整膜系統(tǒng)處理工藝，以匹配水質(zhì)。